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钨钢刀片的性能介绍

钨钢刀片的性能介绍

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢作为切削工具中比较厉害的一种刀具,受到了许多消费者的青睐,今天为大家介绍一下钨钢的基本特性。

首先说硬度,它是基于钢材自身成分和热处理的结果,二者缺一不可.通常所说的(洛氏)硬度值,指的是(高碳钢中)珠光体的硬度。

其次是耐磨性,它可以分解为三部分:一是刃口硬度,越高,则耐磨性越好;二是刃口碳化物颗粒的均匀度,钒的碳化物颗粒硬度为85HRC,铬的碳化物颗粒硬度为72HRC,铁的碳化物颗粒硬度最高可达到100HRC,碳化物颗粒分布越均匀则耐磨性越好;三是碳化物颗粒的密度,越密则刃口保持度(耐磨性)越高。

再次是韧性(或说韧度),亦即在快应力和慢应力情形下刀身不折裂、刃口不崩散的性能指标。

最后是防锈性,下面列出的属于不锈钢大系中的材料(3V和10V 、D2除外,它们不属于不锈钢系,但离得都不太远,而M2和A11则完全为非不锈钢了),它们的锈蚀原理基本服从一条:深蚀。所以不锈钢的防锈性是非常重要的指标,只要锈进去,材料就就得了癌症。

了解了钨钢的这些性能,可想而知,用钨钢做出的刀片的具有非常好的实用价值。钨钢刀片比一般生产制造加工业最常见的切削刀片的性能要好很多。